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结构类型 | 台式 | 布局形式 | 卧式 |
结构和分离要求 | 分离机 | 分离因素Fr值范围 | 常速 |
电机功率 | 14kW | 外形尺寸 | 按需mm |
重量 | 按需kg | 转鼓直径 | 按需mm |
转鼓转速 | 可定制r/min | 装料限量 | 按需 |
自动化程度 | 全自动 | 应用领域 | 化工,农业,综合 |
二手400型三相卧螺沉降卸料离心机二手400型三相卧螺沉降卸料离心机高速旋转的转鼓主要由直段转鼓、锥段转鼓、大、小端盖等组成。物料在转鼓内壁进行沉降分层。同时螺旋卸料器的出料口采用涡流式物流,加速物料进入转鼓,减少出料对已形成的分离固相的扰动,提高处理能力。在锥段转鼓360°开口圆形排渣口,并配有便换式硬质合金耐磨套。避免固相物料和转鼓直接接触从而损坏转鼓。
C系列澄清型卧螺离心机的半锥角是20度,大的半锥角有利于延长转鼓的直段长度,也就是澄清区的转鼓长度,从而有利于物料的澄清处理。
C系列澄清型卧螺离心机可以按照适用于食品和药品领域的卫生要求进行设计和生产,满足食品和药品领域的冲洗和卫生防护要求。
大小端盖轴、转鼓材质为双相不锈钢SUS2205或SUS2304经离心浇铸而成,性能优于同行的SUS304和SUS316;主要零部件采用离心浇铸与模锻工艺制作避免了传统焊接工艺方法所带来的晶间腐蚀及残余应力释放不的质量缺陷。
螺旋叶片采用数控螺旋叶片成型设备整体压制而成相比传统的拉制螺旋叶片其叶片螺旋形精度高输渣效率优于传统的拉制螺旋叶片。
螺旋叶片根据物料性质可采用渐变式螺旋叶片,可明显提高螺旋输渣效率与压榨力使出渣更干。
经过优化的锥角与螺距,小锥角大螺距并带BD挡板使脱水区与沉降区隔开液池深度更深,脱水区更长;分离的清液更清渣更干,处理量更大;BD板同时具有促进排渣的作用;深液池在清液排出时其损失的动能更少机器耗能更小更节能;同时具有物料加速结构减少转鼓内湍流使液更清,湍流减小使螺旋出料口叶片磨损更小,螺旋使用寿命更长。
对于特殊高浓度高粘度物料可采用双锥设计,即锥转鼓具有两个锥角,双锥角大大改善渣的排出阻力,在提高渣的干度,液的澄清度的情况下增加处理能力。
锥转鼓排渣口耐磨套为特制碳化钨硬质合金套,耐磨性高,且不易碎。
溢流堰板具有方便灵活的液池深度调节设计,满足工况的物料干湿度与澄清度调节。
小机型收集箱盖由气弹簧辅助开盖,并且进行支撑安全保护。
大机型采用省力开盖装置,单人就能掀开收集箱盖,减小工人劳动强度,便于设备维护。
各机型主轴承均设计有液压拆卸结构,能够减小拆卸主轴承时所需的拉力,降低了拆卸轴承时对轴承本身和高精度零件的损坏风险。
各主要回转体零部件经高精度数控设备加工后,离心机再经过三道动平衡处理,包括主要回转体组件1800RPM中速动平衡、实际工作转速高速动平衡和整机动平衡,确保离心机在高速工况下稳定运行。